Welche Auditarten gibt es im Qualitätsmanagement?

Im Qualitätsmanagement gibt es vier grundlegende Auditarten: interne Audits, Prozessaudits, Produktaudits und Lieferantenaudits. Hinzu kommen branchenspezifische Varianten wie Systemaudits nach ISO 9001 oder normspezifische Prüfungen nach VDA 6.3 und IATF 16949. Welche Auditart für ein Unternehmen relevant ist, hängt von der Branche, den geltenden Normen und den spezifischen Qualitätszielen ab. Dieser Artikel beantwortet die wichtigsten Fragen rund um Auditarten und zeigt, worauf es bei der Auswahl ankommt.

Wie unterscheiden sich interne und externe Audits voneinander?

Interne Audits werden von Mitarbeitenden des eigenen Unternehmens durchgeführt und dienen der Selbstbewertung von Prozessen, Systemen und Produkten. Externe Audits hingegen werden von unabhängigen Dritten vorgenommen, zum Beispiel durch Zertifizierungsstellen, Kunden oder Behörden. Der entscheidende Unterschied liegt in der Perspektive und im Ziel der Prüfung.

Interne Audits: Selbstkontrolle und kontinuierliche Verbesserung

Interne Audits, auch als First-Party-Audits bezeichnet, sind ein zentrales Werkzeug des Qualitätsmanagementsystems. Sie helfen dabei, Schwachstellen frühzeitig zu erkennen, bevor externe Prüfer sie finden. Normen wie ISO 9001 schreiben interne Audits ausdrücklich vor und verlangen eine regelmäßige, systematische Durchführung. Typische Ergebnisse sind Abweichungen, Beobachtungen und Verbesserungsmaßnahmen, die in einem Auditbericht dokumentiert werden.

Externe Audits: Zertifizierung und Lieferantenbewertung

Externe Audits lassen sich in Second-Party-Audits und Third-Party-Audits unterteilen. Second-Party-Audits führt ein Kunde bei seinem Lieferanten durch, um die Qualitätsfähigkeit zu beurteilen. Third-Party-Audits werden von unabhängigen Zertifizierungsstellen vorgenommen und bilden die Grundlage für Zertifikate wie ISO 9001 oder IATF 16949. Für Unternehmen bedeuten externe Audits oft erheblichen Vorbereitungsaufwand, weshalb eine strukturierte Auditplanung entscheidend ist.

Was ist ein Prozessaudit und wann wird es eingesetzt?

Ein Prozessaudit ist eine systematische Prüfung eines einzelnen Fertigungs- oder Geschäftsprozesses hinsichtlich seiner Eignung, Wirksamkeit und Normkonformität. Es wird eingesetzt, wenn ein spezifischer Prozess bewertet, optimiert oder auf Übereinstimmung mit Normanforderungen geprüft werden soll, zum Beispiel bei der Serienanlauffreigabe oder bei wiederkehrenden Qualitätsproblemen.

Im Gegensatz zum Systemaudit, das das gesamte Managementsystem betrachtet, fokussiert sich der Prozessaudit auf eine konkrete Prozesskette. Typische Prüfgegenstände sind Steuerungsparameter, Ressourceneinsatz, Mitarbeiterkompetenz, Maschinenfähigkeit und die Einhaltung von Arbeitsanweisungen. Abweichungen werden bewertet und fließen direkt in Korrekturmaßnahmen ein.

Besonders verbreitet ist der Prozessaudit in der Automobilindustrie, wo er nach VDA 6.3 strukturiert und mit einem definierten Bewertungsschema durchgeführt wird. Aber auch in anderen Branchen wie dem Maschinen- und Anlagenbau oder der Medizintechnik ist er ein etabliertes Werkzeug zur Qualitätssicherung.

Was prüft ein Produktaudit im Qualitätsmanagement?

Ein Produktaudit prüft ein fertiges Produkt oder eine Produktstichprobe darauf, ob es die festgelegten Qualitätsmerkmale, Kundenvorgaben und normativen Anforderungen erfüllt. Im Mittelpunkt steht nicht der Prozess, sondern das Ergebnis: das Produkt selbst mit seinen messbaren Eigenschaften, seiner Funktion und seiner Konformität.

Beim Produktaudit werden in der Regel fertige oder nahezu fertige Erzeugnisse aus dem laufenden Produktionsprozess entnommen und anhand einer strukturierten Checkliste bewertet. Geprüft werden unter anderem Maße, Oberflächen, Funktion, Kennzeichnung und Verpackung. Das Ergebnis gibt Aufschluss darüber, ob der Fertigungsprozess stabil und zuverlässig die geforderte Qualität liefert.

Produktaudits werden häufig ergänzend zu Prozessaudits eingesetzt. Während der Prozessaudit die Entstehung bewertet, zeigt der Produktaudit, ob das Ergebnis den Erwartungen entspricht. In der Praxis empfiehlt es sich, Produktaudits in regelmäßigen Abständen durchzuführen und die Ergebnisse konsequent zu dokumentieren, um Trends und Abweichungen frühzeitig zu erkennen.

Wozu dient ein Lieferantenaudit und was wird dabei bewertet?

Ein Lieferantenaudit dient der systematischen Bewertung eines Lieferanten hinsichtlich seiner Qualitätsfähigkeit, Prozessstabilität und Normkonformität. Ziel ist es, sicherzustellen, dass zugekaufte Teile, Materialien oder Dienstleistungen die eigenen Qualitätsanforderungen dauerhaft erfüllen und Risiken in der Lieferkette frühzeitig erkannt werden.

Im Rahmen eines Lieferantenaudits werden typischerweise folgende Bereiche bewertet:

• Qualitätsmanagementsystem und Zertifizierungen des Lieferanten
• Fertigungs- und Prüfprozesse sowie deren Dokumentation
• Kompetenz des Personals und Schulungsstand
• Maschinenfähigkeit und Messmittelüberwachung
• Reklamationsmanagement und Maßnahmenverfolgung
• Einhaltung gesetzlicher und normativer Vorgaben

Lieferantenaudits sind besonders in der Automobil- und Fertigungsindustrie weit verbreitet, wo Qualitätsprobleme in der Lieferkette erhebliche Folgekosten verursachen können. Eine strukturierte Lieferantenaudit-Checkliste und eine lückenlose Dokumentation der Befunde sind dabei unerlässlich, um Vergleichbarkeit über mehrere Lieferanten hinweg zu gewährleisten und Entwicklungen nachzuverfolgen.

Welche Auditarten sind in der Automobilindustrie vorgeschrieben?

In der Automobilindustrie sind Prozessaudits nach VDA 6.3, Systemaudits nach IATF 16949 und Produktaudits nach VDA 6.5 die wichtigsten vorgeschriebenen Auditarten. Darüber hinaus spielen Lieferantenaudits und TISAX-Assessments für Informationssicherheit eine zentrale Rolle. Diese Anforderungen gelten für Hersteller und Zulieferer gleichermaßen.

VDA 6.3: Der Prozessaudit-Standard der Automobilindustrie

Der Prozessaudit nach VDA 6.3 ist einer der anspruchsvollsten Audit-Standards im Qualitätsmanagement. Er bewertet den gesamten Produktentstehungsprozess anhand eines strukturierten Fragenkatalogs mit definierten Bewertungsstufen. Unternehmen, die für deutsche Automobilhersteller produzieren, müssen VDA 6.3 beherrschen und regelmäßige Prozessaudits nachweisen können. Das Bewertungsschema unterscheidet zwischen Erfüllungsgrad und Reifegrad und liefert damit eine differenzierte Aussage über die Prozessqualität.

IATF 16949: Der globale Qualitätsstandard

IATF 16949 ist die international gültige Norm für Qualitätsmanagementsysteme in der Automobilindustrie und ergänzt ISO 9001 um automobilspezifische Anforderungen. Systemaudits nach IATF 16949 werden von akkreditierten Zertifizierungsstellen durchgeführt und sind Voraussetzung für die Lieferberechtigung bei vielen OEMs. Ergänzend fordert die Norm interne Audits, Prozessaudits und Produktaudits in einem integrierten Auditprogramm.

Wie wählt man die richtige Auditart für den eigenen Betrieb aus?

Die richtige Auditart wählt man anhand von drei Kriterien: dem Prüfgegenstand (Prozess, Produkt oder System), den geltenden Normanforderungen der eigenen Branche und dem konkreten Qualitätsziel, das mit dem Audit erreicht werden soll. Es gibt keine universell richtige Auditart, sondern immer eine situationsabhängige Entscheidung.

Ein praktischer Ansatz zur Auswahl:

1. Normvorgaben prüfen: Welche Audits schreiben die relevanten Normen (ISO 9001, IATF 16949, VDA 6.3) für das eigene Unternehmen vor?
2. Prüfgegenstand definieren: Soll ein Prozess, ein Produkt, ein Lieferant oder das gesamte Managementsystem bewertet werden?
3. Risikoschwerpunkte berücksichtigen: Wo liegen bekannte Qualitätsprobleme oder Schwachstellen, die eine gezielte Prüfung erfordern?
4. Auditfrequenz festlegen: Wie häufig sollen welche Auditarten durchgeführt werden, und wie lassen sich Ressourcen sinnvoll einteilen?
5. Kombination erwägen: In vielen Unternehmen ergibt sich ein Auditprogramm aus mehreren Auditarten, die sich gegenseitig ergänzen.

Grundsätzlich gilt: Ein gut aufgestelltes Qualitätsmanagementsystem nutzt mehrere Auditarten parallel. Interne Audits sichern die laufende Konformität, Prozessaudits identifizieren Optimierungspotenziale, Produktaudits bestätigen die Ergebnisqualität, und Lieferantenaudits sichern die Qualität der Zulieferungen. Wer alle Auditarten in einem einzigen System verwalten kann, spart erheblich Zeit und reduziert den administrativen Aufwand.

Wie cluetec GmbH bei der Digitalisierung aller Auditarten unterstützt

Wir bei cluetec GmbH haben eine cloudbasierte Audit-Management-Software entwickelt, die alle relevanten Auditarten in einem einzigen System abbildet. Egal ob Prozessaudit nach VDA 6.3, Systemaudit nach ISO 9001, Produktaudit oder Lieferantenaudit: Mit unserer Lösung lassen sich alle Prüfprozesse planen, durchführen, dokumentieren und nachverfolgen.

Konkret unterstützen wir Unternehmen dabei durch:

• Normkonforme Checklisten für VDA 6.3, ISO 9001, IATF 16949, TISAX, ESG und 5S mit automatisch korrektem Scoring und Bewertungslogik
• Mobile Durchführung per nativer App auf iOS und Android, auch vollständig offline in Produktionshallen oder an Außenstandorten ohne Netzabdeckung
• Automatische Auditberichte im richtigen Normschema, ohne manuelles Abtippen oder Nachbearbeiten
• Integriertes Maßnahmenmanagement mit automatischen Erinnerungen, Eskalationsmechanismen und lückenloser Wirksamkeitsverfolgung
• KI-gestützte Analyse über unsere Audit Intelligence, die Muster erkennt, SWOT-Analysen erstellt und Verbesserungspotenziale standortübergreifend sichtbar macht
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